電動鍋爐煙氣蝶閥D941W 電動鍋爐煙霧蝶閥D941W 電動煙氣蝶閥 電動煙霧蝶閥 鍋爐煙氣蝶閥

鍋爐煙霧蝶閥 脫硫煙氣蝶閥 脫硝煙氣蝶閥 電動耐高溫?zé)煔獾y 煙氣蝶閥 電動蝶閥

電動鍋爐煙氣蝶閥D941W 產(chǎn)品說明

高溫蝶閥(高溫?zé)煹罁醢?閥體帶襯里閥板和閥座，均采用OCr25Ni20（2520），軸采用Cr18Ni9Ti耐熱不銹鋼制造。高溫蝶閥(高溫?zé)煹罁醢?具有高強度、耐磨、抗腐蝕等性能，結(jié)構(gòu)上設(shè)有空氣吹掃孔，使閥門在高溫條件下有利于正常運行，減少積灰，使閥板不出現(xiàn)卡死現(xiàn)象、從而保證閥板開啟靈活。高溫蝶閥(高溫?zé)煹罁醢?根據(jù)用戶的需要，電動調(diào)節(jié)高溫蝶閥(煙道擋板)亦可設(shè)計制造成方形，上園下方形，以適用不同截面形狀煙道的需要。煙道擋板配用手動執(zhí)行機構(gòu)（當(dāng)直徑φ≤900mm時配手輪機構(gòu)），裝有指針和0~90指示牌，以指示閥板開啟程度。該蝶閥與電動執(zhí)行機構(gòu)配套使用，能對冶金、電力、石化、輕紡、醫(yī)藥、建材、環(huán)保工業(yè)管路中各種液體、氣體、塵氣、煙氣等介質(zhì)通過不同的控制信號改變流量大小，從而實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)過程的自動調(diào)節(jié)和遠(yuǎn)距離控制。在鍋爐煙氣脫硫的施工設(shè)計中，由于煙氣量非常大，煙氣管道的通徑小都在Φ1000mm以上。由于煙氣管路的閥門一般不進行調(diào)節(jié)，只起到開啟和切斷的作用，所以通常都選擇使用蝶閥。在實際使用中，手動蝶閥體積大、閥板重、開關(guān)費力，而且機械傳動或電動、氣動的閥門不僅體積更大、質(zhì)量更重，而且價格十分昂貴。

使用范圍 
1、本裝置是為工業(yè)及電站鍋爐配套排煙脫硫工程設(shè)備應(yīng)用而設(shè)計的系列產(chǎn)品。并可擴大應(yīng)用在處理冶金焦化剩余氨水、造紙廠的廢堿液以及紡織印染堿性廢水，鍋爐排污水、爐渣水等，該裝置既是脫硫器又可作為污水處理器。 
2、當(dāng)脫硫劑為氨水時，所產(chǎn)生的終止物為硫氨化肥，再加入一定時的鉀、磷、深加工可以產(chǎn)生出磁性復(fù)合化肥?；槔?，變廢為寶，綜合利用，把煙氣脫硫成為工業(yè)生產(chǎn)鏈的一個環(huán)節(jié)。 發(fā)電廠鍋爐煙氣流程：爐膛燃燒產(chǎn)生高溫?zé)煔?---高溫?zé)煔馍仙龑崃總鬟f給受熱面----煙氣在吸風(fēng)機作用下進入尾部煙道，繼續(xù)向省煤器，預(yù)熱器傳遞熱量----煙氣進入除塵裝置----煙氣經(jīng)過吸風(fēng)機-----煙氣經(jīng)過煙囪排入高空。鍋爐燃燒生成的煙氣經(jīng)過尾部受熱面（包括省煤器、空預(yù)器等），進入除塵、脫硫、脫硝等設(shè)備由引風(fēng)機送至煙囪排放入大氣，部分電廠脫硫脫硝設(shè)備位于引風(fēng)機后端。
工作原理： 
該技術(shù)的脫硫機理是運用LS噴霧吸收法，使霧化后的吸收劑和SO2進行氣——汽的熱交換和瞬時的化學(xué)反應(yīng)，利用煙 氣的熱焓，使化合后的產(chǎn)物蒸發(fā)干燥，剩余的殘渣隨灰粒一起排出。 例如：用廢氨水為脫硫劑其反應(yīng)式如下：（用工業(yè)氨水、液氨、碳銨、焦化富余氨水均可作為脫硫劑使用） 

2.2.1煙氣系統(tǒng)

本工藝將鍋爐煙氣引入空氣換熱器降溫到180℃以下，再通過管道切向進入噴淋泡沫塔，煙氣在塔內(nèi)經(jīng)洗滌液噴淋后由煙道進入高效脫水器，帶氣霧的煙氣經(jīng)脫水后進入引風(fēng)機，由煙道進入煙囪排放。引風(fēng)機選用GDGYNo13–左90°–132kW–60℃防腐引風(fēng)機。流量為75000m3/h，全壓為3.6kPa。

性能特點
2.1殼體
       殼體為硬質(zhì)鋁合金，經(jīng)氧化處理和聚酯粉末涂層，耐腐蝕性強，防護等級為IP67,NEMA4和6，并有關(guān)IP68型供選擇。
2.2電機
       全封閉式鼠籠式電機，體積小，扭矩大，慣性力小，絕緣等級為F級，內(nèi)置熱保護開關(guān)，可防止損壞電機。
2.3手動結(jié)構(gòu)
       手柄的設(shè)計保證安全可靠、省力、體積小。不通電時，扳動手柄可進行手動操作。不用手動時，將扳手置于扳手夾內(nèi)，方便使用。
2.4指示器
       指示器安裝在中心軸上，可以觀察閥門位置。透鏡采用凸出鏡設(shè)計，不積水，觀察方便。
2.5干燥器
       用來控制溫度，防止由于溫度和天氣變化導(dǎo)致執(zhí)行器內(nèi)部水分凝結(jié)，保持內(nèi)部電氣元件的干燥
2.6密封
       密封性好，標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品防護等級是IP67,并可選IP68防護等級
2.7限位開關(guān)
       機械，電子雙重限位。機械限位螺釘可調(diào)，安全可靠；電子限位開關(guān)由凸輪機構(gòu)來控制，簡單的調(diào)整機構(gòu)能精確并方便地設(shè)定位置，且不受手輪過量的影響。
2.8自鎖
       精密的渦輪桿機構(gòu)可高校傳輸大扭矩，效率高，噪聲低（大50分貝）。壽命長；有自鎖功能，防止反轉(zhuǎn)，傳動部分穩(wěn)定可靠，無需再加油。
2.9防脫螺栓
       拆除外殼，螺栓附在殼體上，不會脫落。
2.10安裝
       底部安裝尺寸符合ISO5211/DIN3337標(biāo)準(zhǔn)，孔成雙四方形便于帶方桿的閥線性或45°轉(zhuǎn)角安裝，適應(yīng)性強?？梢源怪卑惭b，也可以水平安裝。
2.11線路
        控制線路符合單相或三相電源標(biāo)準(zhǔn)，線路布置緊湊合量，接線端子可有效滿足各種附加功能的要求

資料： 
1、功能強勁：智能型、比例式、開關(guān)式、各類信號輸出型*。
2、體積小巧：體積僅相當(dāng)于同類產(chǎn)品的35％左右。
3、輕便宜人：重量僅相當(dāng)于同類產(chǎn)品的30％左右。
4、性能可靠：軸承牙口電器元件等關(guān)鍵零部件采用進口產(chǎn)品。
5、美觀大方：鋁合金壓鑄外殼、精細(xì)流暢、且可減少電磁干擾。
6、精密耐磨：蝸輪輸出軸一體化特殊鋁合金鍛造、強度高、耐磨性好。
7、回差極小：蝸輪輸出軸一體化、避免了鍵聯(lián)結(jié)的間隙、傳動精度高。
8、安全保證：通過1500V耐壓檢測，F(xiàn)級絕緣電機，安全有保障。
9、配套簡單：采用單相電源、外接線路特別簡單，也可做380V、直流電源。
10、使用方便：免加油、免點檢、防水防銹、任意角度安裝。

電動高溫調(diào)節(jié)蝶閥采用標(biāo)準(zhǔn)：

法蘭連接尺寸：GB9115-88
結(jié)構(gòu)長度：GB12221-89

主要技術(shù)參數(shù)：

主要零件材料：

性能參數(shù)

電動鍋爐煙氣蝶閥D941W外形尺寸 

    1 自制煙道蝶閥構(gòu)思

    在鍋爐煙氣脫硫的施工設(shè)計中，由于煙氣量非常大，煙氣管道的通徑小都在Φ1000mm以上。由于煙氣管路的閥門一般不進行調(diào)節(jié)，只起到開啟和切斷的作用，所以通常都選擇使用蝶閥。在實際使用中，手動蝶閥體積大、閥板重、開關(guān)費力，而且機械傳動或電動、氣動的閥門不僅體積更大、質(zhì)量更重，而且價格十分昂貴。

    據(jù)了解，1臺Dg1000mm規(guī)格的蝶閥，質(zhì)量約為2t，閥芯為普通材質(zhì)，采用機械傳動、法蘭聯(lián)接形式的低壓蝶閥，價格約2萬元。如果選用特殊材質(zhì)，氣動或電動形式的蝶閥，1臺則3萬元左右。鑒于此，許多企業(yè)紛紛自制蝶閥，大多選擇采用鋼制的插板式，但由于鋼制、插板式蝶閥制做復(fù)雜，加之煙氣溫度較高，自制的蝶閥存在閥板受熱容易變形、開關(guān)很不靈活等問題。

    在豐喜股份公司復(fù)肥分公司25t/h鍋爐的氨法煙氣脫硫項目中，筆者也同樣遇到了這個問題。為了降低脫硫塔的造價，脫硫塔和管道采用的是聚丙烯材質(zhì)，煙氣管道的直徑達(dá)到Φ1400mm，管路共需要3個蝶閥，通徑都是Φ1400mm。為此，3個自制的煙道蝶閥，不僅可以解決質(zhì)量大、閥板變形、開關(guān)不靈活的問題，而且可以解決聚丙烯管道與鋼制的蝶閥如何聯(lián)接的問題。

設(shè)計制作過程

    根據(jù)蝶閥的結(jié)構(gòu)和原理，參考兄弟廠自制蝶閥的優(yōu)缺點，要解決閥門的質(zhì)量和開關(guān)靈活的問題，采用插板式的結(jié)構(gòu)肯定不行。鑒于聚丙烯材料耐腐蝕、比重輕的特點，筆者設(shè)計制作了聚丙烯與不銹鋼材料相結(jié)合的管道式蝶閥，具體過程如下。

    （1）用1塊δ=20mm的聚丙烯板，割制、打磨成Φ1398mm左右的圓形板，作為蝶閥的閥板。

    （2）用1根Φ20mm、H1600mm的304#不銹鋼圓鋼作為蝶閥的閥桿。用δ=12mm、304#的不銹鋼板割制5條長短不等（80min×1390mm～800mm）的夾板。把閥桿與閥板用不銹鋼夾板和螺栓（M12×40mm）連接起來。

    （3）割1節(jié)Φ1400mm、L1000mm的聚丙烯管，在管道500mm的位置上對角鉆2個Φ20mm的孔，然后把組裝好的閥桿、閥板安裝上去。

    （4）在管道內(nèi)閥板垂直的位置前、后方管壁上，上、下各焊接2道半圓形的δ=20mm聚丙烯材質(zhì)的限位、密封板，以控制閥板處于關(guān)閉時的位置，同時起到限位和密封的作用。

    （5）在管道外閥桿的兩端焊接聚丙烯材質(zhì)的填料函，以密封閥柄的漏氣。

    （6）在閥桿一端焊上閥柄，同時，設(shè)置固定裝置，以固定閥板的開、關(guān)。

    （7）把預(yù)制好的管道、閥門安裝在系統(tǒng)管路上。

    3 生產(chǎn)使用效果

    （1）操作與運行。自制煙道蝶閥和閥桿、閥板及其他材料的總質(zhì)量約60kg，遠(yuǎn)低于常規(guī)蝶閥的質(zhì)量。經(jīng)過生產(chǎn)運行的檢驗，人工操作時可以輕快地開啟和關(guān)閉閥門，效果好于自制的鋼制插板式閥門和其他形式的蝶閥。復(fù)肥分公司25t/h鍋爐氨法煙氣脫硫裝置，共安裝3臺自制的蝶閥，運行時間已經(jīng)超過3年，從未出現(xiàn)任何故障。

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