LNG氣動緊急切斷低溫球閥產(chǎn)品說明

 本實用涉及一種高壓天然氣氣動球閥慢開快關(guān)裝置。通常認為球閥適宜直接做開閉使用，氣動球閥是球閥配上氣動執(zhí)行器，氣動執(zhí)行器的執(zhí)行速度相對較快，開關(guān)速度0.05秒/次，所以通常也叫氣動快速切斷球閥，以實現(xiàn)就地控制和遠距離集中控制，不需要跑到現(xiàn)場或者高空和危險地帶來手動控制，在很大程度上節(jié)約了人力與時間，同時提高了安全性。
氣動球閥只需要氣動執(zhí)行器用氣源旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動力矩就能關(guān)閉嚴密。但是現(xiàn)階段的啟動球閥不能控制開啟速度，尤其是球閥在高壓環(huán)境，如果快速打開會導致下游設(shè)備收到?jīng)_擊而損壞，緩慢的開啟速度可以保證下游設(shè)備的安全。氣動切斷球閥,包括球閥本體,所述球閥本體的頂部固定連接有氣動機構(gòu),所述球閥本體的右側(cè)連通有套管,所述套管的右側(cè)設(shè)置有連接管,所述連接管的左側(cè)套設(shè)有安裝盤,所述安裝盤的左側(cè)貫穿至套管的內(nèi)腔,所述套管的內(nèi)壁固定連接有限位塊,所述安裝盤的表面開設(shè)有與限位塊配合使用的限位槽.

結(jié)構(gòu)特點如下：
1。閥體采用精密鑄件制造，傳動機構(gòu)為明棒傳動結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)合理可靠;
2.閥瓣為螺旋鎖定式結(jié)構(gòu);執(zhí)行器由上兆生產(chǎn)。 
3.出口澳大利亞的活塞式氣動執(zhí)行器穩(wěn)定可靠，出口質(zhì)量可靠。
4.密封填料采用新型填料結(jié)構(gòu)。除了從日本進口的PTFE填料外，它還與德國O型圈配合使用。 
在壓力下，產(chǎn)品可保證零泄漏; 
5.即使現(xiàn)場斷電或停止，附加的手動裝置也可以通過手動裝置實現(xiàn)切換動作。 
有鑒于此，本實用新型旨在提出一種高壓天然氣氣動球閥慢開快關(guān)裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)的氣動球閥無法降低開啟速度的問題。
為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
—種高壓天然氣氣動球閥慢開快關(guān)裝置，裝置包括進氣口、出氣口與電磁閥，所述進氣口與出氣口均設(shè)于電磁閥上，所述進氣口端部與電磁閥的連接處設(shè)有緩沖片，且進氣口與電磁閥螺接在一起，所述緩沖片為中間設(shè)有通孔的圓形片。
進一步，所述緩沖片中間的通孔為圓形，或矩形與棱形等。
進一步，所述進氣口外側(cè)設(shè)有外螺紋，所述電磁閥入口設(shè)有內(nèi)螺紋。
進一步，所述緩沖片半徑大于進氣口內(nèi)側(cè)半徑，小于或等于進氣口外側(cè)半徑。
相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型所述的一種高壓天然氣氣動球閥慢開快關(guān)裝置，具有以下優(yōu)勢:
進氣口端設(shè)有緩沖片，給進氣提供了一個緩存環(huán)境，從而降低了閥門的開啟速度，同時出氣口保持不變，氣動球閥的關(guān)閉速度不受影響，而且工藝簡單，制造、維護成本相對較低。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

主要型號參數(shù)

三、LNG氣動緊急切斷低溫球閥主要連接尺寸參數(shù) 1.6Mpa

四、主要連接尺寸參數(shù) 2.5Mpa

本實用新型提供了一種高壓天然氣氣動球閥慢開快關(guān)裝置，該裝置包括進氣口、出氣口與電磁閥，所述進氣口與出氣口均設(shè)于電磁閥上，所述進氣口端部與電磁閥的連接處設(shè)有緩沖片,且進氣口與電磁閥螺接在一起，所述緩沖片為中間設(shè)有通孔的圓形片。本實用新型進氣口端設(shè)有緩沖片，給進氣提供一個緩存環(huán)境，從而降低了閥門的開啟速度，同時出氣口保持不變，氣動球閥的關(guān)閉速度不受影響，而且工藝簡單，制造、維護成本相對較低。

安裝注意事項
1 進口氣動低溫緊急切斷閥閥門貯存時，應(yīng)放在干燥通風的室內(nèi),通道兩端須密封防塵。存放應(yīng)定期檢查,并在加工表面上涂油,防止銹蝕。
2 在搬運和安裝閥門時，要謹防磕碰劃傷的事故。
3 進口氣動低溫緊急切斷閥閥門拆封后，應(yīng)用有機溶劑(汽油等)*去除油封，并用空氣吹干，達到無可見油跡，再進行安裝。
4 特別指出：用于氧氣或低溫介質(zhì)管道時，需做去油處理，工作中嚴格忌油。
5 閥門安裝時，閥門安裝前應(yīng)仔細核對標志是否與使用要求相符;介質(zhì)關(guān)閉壓差方向應(yīng)與閥體箭頭方向一致(介質(zhì)的流動方向為由閥頂上方向下流動)。
6 進口氣動低溫緊急切斷閥閥門應(yīng)按照允許的工作位置安裝, 安裝時除了應(yīng)注意介質(zhì)的流動方向外，還應(yīng)該注意到檢修和操作的方便。
7 閥門一般應(yīng)在管路安裝之前定位。配管要自然，位置不對不能硬扳。尤其是低溫閥門在安裝時是處于大氣溫度的狀態(tài)下。與實際工況溫差很大，管路、冷箱、閥門自身的線膨脹系數(shù)也不同，容易產(chǎn)生泄漏。因此，安裝時必須考慮系統(tǒng)由于溫差產(chǎn)生應(yīng)力影響。
8 進口氣動低溫緊急切斷閥閥門若安裝在有振源的場合，應(yīng)增加防振措施以及避免安裝給調(diào)節(jié)閥帶來附加應(yīng)力。
9 焊接連接和法蘭連接閥門具體要求：
9.1 焊接連接閥門安裝：
閥門與管道焊接時，應(yīng)旋轉(zhuǎn)氣缸頂端手輪將閥門開啟，使閥瓣密封圈與閥體密封面脫離，防止焊接產(chǎn)生的高熱傳導給密封副造成密封圈的損傷;
9.2 法蘭連接閥門安裝：
9.2.1閥門及配管的法蘭面應(yīng)無損傷、劃痕等，并保持清潔。特別是采用金屬墊圈(橢圓形或八角形截面)的時候，法蘭盤的切槽與墊圈應(yīng)相吻合，要涂上紅丹進行配研，以確保其密封狀態(tài)良好。
9.2.2配管上的法蘭面與配管中心線的垂直度及法蘭螺栓孔的誤差應(yīng)在允許值的范圍內(nèi)。閥門和配管中心線要取得一致后，再進行安裝。
9.2.3連接兩個法蘭時，首先要使法蘭密封面與墊片均勻壓緊，由此保證靠同等的螺栓應(yīng)力對法蘭進行連接。
9.2.4在緊固螺栓時，要使用與螺母相匹配的扳手，當使用油壓、風動工具進行緊固時，注意不要超過規(guī)定的力矩。
9.2.5法蘭的緊固要避免用力不勻，應(yīng)按照對稱、交叉的方向均勻旋緊。
9.2.6法蘭的安裝后，要確認所有的螺栓螺母的緊固均勻。
9.2.7螺栓、螺母的材質(zhì)必須符合規(guī)定。緊固后，螺栓頭以從螺母中露出兩個螺距為宜。
10 管道全部安裝好后，應(yīng)將管道內(nèi)部作*的吹除，吹除壓力應(yīng)逐步提高，將管道內(nèi)的焊渣和其他雜物吹除干凈以后，方可啟閉閥門，以避免焊渣等臟物打在密封面而損壞閥門。
11 氣缸氣源接頭處接管為φ6*1銅管或不銹鋼管;也可在氣源接頭前加裝二位三通電磁閥，以便遠程控制;
12 接近開關(guān)按圖安裝，調(diào)整接近開關(guān)與感應(yīng)板間的間隙約為5mm時(在閥門開啟和關(guān)閉狀態(tài)分別進行)會有感應(yīng)信號輸出(10～100mA ，供電電壓12～24V DC)，以便中控室監(jiān)測閥門的開關(guān)狀態(tài)。
13 閥門拆卸的注意事項
13.1 一般拆卸的注意事項以安裝注意事項為準。但在拆卸之前，應(yīng)確認管道和閥門內(nèi)部無壓力，或?qū)⒔橘|(zhì)置換成惰性氣體。
13.2 當采用氣割時，要在焊縫的位置上進行切割。切割后，管道內(nèi)部及閥門內(nèi)部的切割殘留物要去除干凈。
13.4 螺栓原則上要用板手拆卸。
13.5 拆卸下來的零件要做好防護措施，避免遺失或損壞。
14 管道裸冷后，在冷態(tài)下對法蘭和填料壓緊螺栓預緊一次，防止常溫不漏而在低溫下發(fā)生泄漏的現(xiàn)象。新閥門使用時，填料不要壓得太緊，不漏即可，以免過度增加閥桿的摩擦力，導致啟閉困難、加劇磨損。
15 特別注意：由于閥密封是軟密封，出廠時已調(diào)整到位，請用戶在使用時千萬不能隨意拆卸密封圈，特別是不能破壞密封圈的表面光潔度。
16 安裝后應(yīng)定時檢修,清楚內(nèi)腔的污垢,檢查密封面,閥桿螺母磨損情況;

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬低溫閥門，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它減壓閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。