Y63Y大口徑焊接式蒸汽減壓閥 產(chǎn)品說明

所述的閥體的下部設(shè)有內(nèi)徑大于柱形容納腔的下定位腔；下閥蓋與閥籠之間設(shè)有閥座，所述的閥座的下部設(shè)有周向外凸的定位圈，所述的閥座插于閥體的柱形容納腔中，閥座下部的定位圈位于閥體的下定位腔中；所述的下閥蓋與閥體之間通過緊固件連接，下閥蓋頂面與閥體的下定位腔圍成與閥座定位圈相配的下定位槽，閥座的定位圈與下定位槽之間設(shè)有密封件。閥體零件上下兩端均設(shè)有定位腔，結(jié)構(gòu)對稱，閥座從閥體下端裝入，再由下閥蓋壓緊，閥體加工難度降低，閥座穩(wěn)定程度提高，同時裝配與拆卸均簡單化。

先導活塞式蒸汽減壓閥是在蒸汽管道系統(tǒng)應用比較廣泛的一種減壓閥，其采用活塞作為驅(qū)動閥芯動作的元件。比薄膜作為驅(qū)動元件的薄膜減壓閥更加耐用，使用壽命長。蒸汽減壓閥選型辦法：

1）首先依據(jù)應用請求選定蒸汽減壓閥的類型和調(diào)壓精度；

2）再依據(jù)所需輸出流量選擇其通徑。決議蒸汽減壓閥的氣源壓力時，應使其大于輸出壓力0.1MPa。

3）蒸汽減壓閥一般安裝在分水濾氣器之后，油霧器或定值器之前，并注意不要將其進、出口接反；

4）蒸汽減壓閥不用時應把旋鈕放松，以免膜片經(jīng)常受壓變形而影響其性能。

所述的閥座的上端內(nèi)圈高于外圈形成向上的圓環(huán)狀的臺階面及周向的徑向定位面，所述的臺階面上開設(shè)環(huán)狀凹槽。閥座縫隙處表面的多條環(huán)狀凹槽，增大流阻降低流速緩解高溫高壓蒸汽在縫隙處沖刷程度。

工作原理：

順時針轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘，壓縮調(diào)節(jié)彈簧，彈簧彈性變形后，推動膜片先下動作，同時導閥芯向下動作，導閥芯開啟，（介質(zhì)通過主閥體內(nèi)導流孔，到達導閥芯位置等候多時了）。介質(zhì)通過導閥芯，導閥座密封面后，經(jīng)過導閥內(nèi)導流孔到達主閥活塞上方。推動活塞向下動作，帶動主閥芯開啟，介質(zhì)從主閥芯和主閥座間流過，到達閥門出口處，閥后壓力開始上升。

主要技術(shù)參數(shù)和性能指標：

殼體試驗不包括膜片、頂蓋。

Y63Y大口徑焊接式蒸汽減壓閥流量系數(shù)(Cv)：單位：mm

外形尺寸(PN1.6-4.0)：單位：mm

外形尺寸(PN6.4-16.0)：單位：mm連接形式：

先導活塞式蒸汽減壓閥由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。本產(chǎn)品在普通減壓閥基礎(chǔ)上作了很大改進，加大了活塞面積，改變了節(jié)流結(jié)構(gòu)與密封形式，加大了過流面積等等，從而在提高靈敏度、流量、壽命等方面大大改善了性能。主要用于蒸汽管路，適用于流量大流量變化大，進口壓力變化大的蒸汽管路。

安裝與使用

1、減壓閥Y43H-16,備有0.05～0.4MPa,Y43H-25,備有1～1.6MPa,Y43H-40,備有1～1.6MPa,1.6～2.5MPa調(diào)節(jié)彈簧,Y43H-64,備有1～3MPa調(diào)節(jié)彈簧,出廠時閥內(nèi)裝有0.1～1MPa,彈簧,其余隨閥附帶,用戶可根據(jù)所量的出口壓力值選裝.

2、安裝減壓閥之前必須對管路系統(tǒng)進行沖洗清理.以防焊渣,氧化皮等贓物流入閥內(nèi),影響閥門正常工作.

3、減壓閥應安裝在便于操作和維修的地方,并且必須直立安裝在水平管道上,(見安裝示意圖),應注意使管路中介質(zhì)的流向與閥體上箭頭所示方向一致,切勿反裝,

4、減壓閥在安裝使用時,應把旁通管道的截止閥打開,排除管路中的冷凝水和汽水的混合物,以防減壓閥開啟時產(chǎn)生水擊現(xiàn)象損壞減壓閥,當無異?，F(xiàn)象后，按順時針方向緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘,將出口壓力調(diào)至所需的壓力(以閥后表壓為準),調(diào)整后,將鎖緊螺母背緊,擰上防護罩.

5、減壓閥前應安裝過濾器,以防介質(zhì)中的雜物進入減壓閥,影響其性能.

6、安裝的減壓閥前后應有一段直管,閥前的直管長度約為600毫米,閥后的直管長度約為1000毫米.

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。