一、電動法蘭柱塞閥U941SM 結(jié)構(gòu)及工作原理：

   中國GB、機械部JB、化工標準HG、美標API、ANSI、德標DIN、日本JIS、JPI、英標BS生產(chǎn)。閥體材質(zhì)：銅、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、WCB、WC6、WC9、20#、25#、鍛鋼、A105、F11、F22、不銹鋼、304、304L、316、316L、鉻鉬鋼、低溫鋼、鈦合金鋼等。工作壓力1.0Mpa-50.0Mpa。工作溫度：-196℃-650℃。連接方式：內(nèi)螺紋、外螺紋、法蘭、焊接、對焊、承插焊、卡套、卡箍。驅(qū)動方式：手動、氣動、液動、電動。上海申弘閥門有限公司擁有*的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)工程師 柱塞式截止閥是由閥體、閥蓋、閥桿、柱塞、密封圈、手輪等零七八碎件組成（如圖）。

電動法蘭柱塞閥U941SM結(jié)構(gòu)

栓塞式截止閥是常規(guī)截止閥的變型。在該閥門中，閥瓣和閥座通常是基于柱塞原理設(shè)計的。閥瓣磨光成柱塞與閥桿相連接，密封是由套在柱塞上的兩個彈性密封圈實現(xiàn)的。兩個彈性密封圈用一個套環(huán)隔開，并通過由閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的密封圈壓牢。彈性密封圈能夠更換，可以采用各種各樣的材料制成，該閥門主要用于“開”或者“關(guān)”，但是備有特制形式的柱塞或特殊的套環(huán)，也可以用于調(diào)節(jié)流量。栓塞式截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質(zhì)由閥瓣下方進入閥門時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴密。當旋轉(zhuǎn)手輪時，通過閥桿帶動柱塞，使柱塞頂斜錐面與閥座錐面往復(fù)離合，完成閥門的開啟和關(guān)閉。 在閥門中，柱塞與密封圈間采用過盈配合。通過調(diào)節(jié)閥蓋固定螺栓的壓緊，使密封圈被壓縮，內(nèi)圈緊包柱塞外圈緊貼閥腔內(nèi)壁，這樣在密封圈上所產(chǎn)生的徑向分力將在于流體的壓力，從而保證了密封性，杜絕了外泄漏。 由于密封圈采用回彈性強，而靡性高的無毒新型密封材料，所以密封可靠、經(jīng)久耐用。閥座與柱塞的錐面密封部位，采用優(yōu)質(zhì)耐靡材料，能保證閥門的使用壽命。本閥門結(jié)合

二、安裝及維修：

    1、申弘公司生產(chǎn)的柱塞式截止閥出廠前每只均經(jīng)過調(diào)試，按標準試壓，持續(xù)三分鐘無滲漏使用時只需外表及孔腔清洗干凈，不必拆洗和調(diào)整更動，基本上可保證在一年內(nèi)無須檢修。
    2、柱塞式截止閥閥門可在管疲乏上任意位置安裝。介質(zhì)流動方向見閥體上箭頭所示。
    3、經(jīng)過一段時間的使用如有滲漏必須先交無效分蘗門開啟后，再將閥蓋上的壓緊螺栓均勻地略加旋緊壓至不漏即可，不宜盲目將螺栓擰得太緊，造成密封圈壓壞，失去密封作用。
    4、當密封圈損壞需要更換時應(yīng)注意防止柱塞和新密封圈表面劃痕和碰傷。 

三、應(yīng)用規(guī)范：

四、性能規(guī)范：

電動柱塞閥U941SM外形尺寸

五、電動柱塞閥U941SM的性能規(guī)范

7. 電動柱塞閥U941SM調(diào)整
 
電動裝置與閥門組裝后，必須對力矩控制機構(gòu)、行程控制機構(gòu)、開度指示機構(gòu)分別進行調(diào)整，方可使用；Z型電動裝置的力矩控制機構(gòu)、行程控制機構(gòu)及開度指示機構(gòu)相同，故調(diào)整方法一樣。
注意：調(diào)整前，必須檢查開度指示器上的電位器是否已脫開（把電位器軸上齒輪的緊定螺釘松開即可），以防損壞；手動使閥門處于中間位置，檢查控制線路是否正確后查看電機旋向，以防電機失控！

7.1力矩控制機構(gòu)的調(diào)整（參見圖5、圖6）
   出廠前已按要求調(diào)整好轉(zhuǎn)矩，一般不需再調(diào)整。如需改變整定值，可旋轉(zhuǎn)調(diào)整軸至相應(yīng)刻度。先調(diào)關(guān)向，后調(diào)開向。
    注意：戶外型力矩控制機構(gòu)的調(diào)整軸壓下后方可旋轉(zhuǎn)！

7.2電動柱塞閥U941SM行程控制機構(gòu)的調(diào)整（參見圖7）
注：先調(diào)關(guān)向，后調(diào)開向
7.2.1全關(guān)位置的調(diào)整
1）    手動將閥門關(guān)嚴；
2）    用螺絲刀壓下頂桿旋轉(zhuǎn)90°卡住，使中傳小齒輪與行程控制機構(gòu)個位齒輪*脫開；
3）    按關(guān)向箭頭旋轉(zhuǎn)關(guān)向調(diào)整軸，直到關(guān)向凸輪動作為止；
4）    旋回頂桿至原來的位置。
注意：此時應(yīng)用螺絲刀旋轉(zhuǎn)一下調(diào)整軸，以確保中傳小齒輪與行程控制機構(gòu)個位齒輪正確嚙合！
7.2.2全開位置的調(diào)整
1）    手動將閥門開到所需的位置；
2）    壓下頂桿旋轉(zhuǎn)90°卡住，使中傳小齒輪與行程控制機構(gòu)個位齒輪*脫開；
3）    按開向箭頭旋轉(zhuǎn)開向調(diào)整軸，直到開向凸輪動作為止；
4）    旋回頂桿至原位。
注意：此時同樣應(yīng)用螺絲刀旋轉(zhuǎn)一下調(diào)整軸，以確保中傳小齒輪與行程控制機構(gòu)個位齒輪正確嚙合！

7.3電動柱塞閥U941SM開度指示機構(gòu)的調(diào)整（參見圖8）
   在調(diào)整好力矩、行程的基礎(chǔ)上調(diào)整現(xiàn)場開度指示機構(gòu)，方法如下：
1）    移動轉(zhuǎn)圈數(shù)調(diào)整齒輪至所需的轉(zhuǎn)圈數(shù)位置；
2）    掛上電位器齒輪，擰緊電位器固定螺母并確定電位器齒輪的緊定螺釘是松開的；
3）    手動或電動關(guān)閉閥門并面對指示盤觀察電位器齒輪的旋向；
4）    關(guān)到位后轉(zhuǎn)動關(guān)向指示盤使標志對準指針；
5）    按所觀察電位器齒輪的旋向轉(zhuǎn)動電位器軸至臨近終端的位置，擰緊緊定螺釘；
6）    電動或手動操作閥門至全開位置，保持關(guān)向指示盤不動，旋轉(zhuǎn)開向指示盤使標志對準指針；
7）    電動操作閥門檢查閃光燈，閥門開的過程中紅燈閃光，全開時紅燈長亮；閥門關(guān)的過程中綠燈閃光，關(guān)到位時綠燈長亮。
7.4整體型和整體調(diào)節(jié)型電動裝置的調(diào)整
7.4.1 力矩控制機構(gòu)、行程控制機構(gòu)、開度指示機構(gòu)的調(diào)整
打開電氣箱蓋，松開電器安裝板上的固定螺釘（見圖10），把電器安裝板翻轉(zhuǎn)90°，即可對力矩控制機構(gòu)，行程控制機構(gòu)，開度指示機構(gòu)進行調(diào)整。調(diào)整方法見7.1、7.2、7.3。 
7.4.2 電動柱塞閥U941SM現(xiàn)場/遠控操作 
     整體型和整體調(diào)節(jié)型電動裝置上設(shè)有按鈕盒，為用戶提供現(xiàn)場控制和遠程控制兩種控制方式。
1）    現(xiàn)場控制：打開按鈕盒蓋即可用按鈕盒內(nèi)的開、關(guān)按鈕現(xiàn)場操作?，F(xiàn)場打開、關(guān)閉為自保持。閥門全關(guān)時綠燈亮，閥門全開時紅燈亮。蓋上蓋子現(xiàn)場操作停止。
2）    遠程控制：蓋上按鈕盒蓋即轉(zhuǎn)入遠程控制。
 
7.4.4電動柱塞閥U941SM調(diào)節(jié)模塊調(diào)試方法
3）為了保證電動裝置在自動控制中的定位精度，必須調(diào)節(jié)靈敏度。靈敏度小，定位精度高，但容易產(chǎn)生振蕩；靈敏度大，不容易產(chǎn)生振蕩，但定位精度差。調(diào)節(jié)“靈敏度”電位器可在二者之間取舍，使其不產(chǎn)生振蕩為調(diào)整值
4）輸入控制信號丟失后，丟信指示燈亮
5）當出現(xiàn)開閥或關(guān)閥某一方向鎖死后，向另一方向運行3秒即可解鎖
7.4.3數(shù)顯標定
1）以上調(diào)試完成后，將電動裝置關(guān)到位，此時輸出電流為4mA，先按數(shù)顯后面的標定按鈕“RESET”，再按“0%”標定按鈕做記憶，此時顯示屏上顯示“L”閃爍
2）將電動裝置開到位，此時輸出電流為20mA，先按數(shù)顯后面的標定按鈕“RESET”，再按“99%”標定按鈕做記憶，此時顯示屏上顯示“H”閃爍 

8. 電動柱塞閥U941SM安裝、拆卸及注意事項 
8.1本電動裝置的安裝形式無原則要求，但電機處于水平狀態(tài)，電氣箱蓋處于水平或垂直向上狀態(tài)為安裝形式，這樣有利于潤滑、調(diào)試、維護和手動操作；
8.2安裝時應(yīng)保證維修檢查人員拆卸各部件所需的空間；
8.3安裝與閥門連接的牙嵌軸向間隙不少于1~2mm；
8.4與閥門連接的螺栓不得低于8.8級；
8.5當用于明桿閥門時，應(yīng)檢查閥桿伸出量與閥桿護套的長度是否相符；
8.6當需要拆卸時，應(yīng)先將手動手輪旋轉(zhuǎn)數(shù)圈，在閥門稍開狀態(tài)下進行；
8.7安裝、拆卸、調(diào)試時不可損傷密封面、密封件和防爆型電裝的防爆面，并應(yīng)在隔爆面上涂防銹油，電氣罩蓋應(yīng)蓋嚴緊固，以防雨水或潮氣進入；
8.8視窗不得與硬物碰撞；
8.9本電動裝置為短時工作制，持續(xù)工作時間不得超過銘牌標定時間；
8.10閥門不經(jīng)常使用時，應(yīng)定期檢查保養(yǎng)并操作運行，建議每月至少一次，運行時間不超過10分鐘。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的活塞式截止閥 型號，請活塞式截止閥 型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。