PQ941M電動(dòng)高溫排污球閥產(chǎn)品說(shuō)明

本實(shí)用新型涉及一種流體控制閥門，特別涉及一種排污球閥。球閥在管路中主要用來(lái)控制管路中液體的流動(dòng)和關(guān)閉，以及監(jiān)控流體的一些物理參數(shù)，它只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。一般做開關(guān)或切斷閥使用，其特點(diǎn)是流體阻力小，開關(guān)方便，廣泛應(yīng)用于民用領(lǐng)域以及空調(diào)、暖通、石油、 化工等工業(yè)領(lǐng)域中。具有性能穩(wěn)定、密封可靠、磨擦力小、開關(guān)輕便、耐高溫、耐磨、耐油、耐腐蝕、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。電動(dòng)執(zhí)行器采用一體化設(shè)計(jì)，輸入220V電源即可直接進(jìn)行開關(guān)量調(diào)節(jié)，亦可內(nèi)置伺服模塊，輸入控制信號(hào)(4～20mADC或1～5VDC)及單相電源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)。閥體采用新型密封材料為閥座,比同類產(chǎn)品PTFE做密封的球閥,使用壽命提高了3-5倍。

球閥主要由閥體、閥蓋、球體閥芯、閥桿及轉(zhuǎn)動(dòng)手柄組成，所述閥體沿軸向部分設(shè)有貫通介質(zhì)的流道，所述流道具有進(jìn)水口與出水口，閥蓋設(shè)于閥體進(jìn)水口一側(cè)，所述球體閥芯可旋轉(zhuǎn)的安裝在閥體內(nèi)進(jìn)、出水口之間，該球體閥芯上設(shè)有與進(jìn)、出水口相連通的流體通徑，所述閥桿的一端穿過(guò)閥體上側(cè)壁與球體閥芯相連，所述轉(zhuǎn)動(dòng)手柄設(shè)于閥桿的自由端上起打開球體閥芯或關(guān)閉球體閥芯的作用，上述球閥只有常開或常閉功能，不能直接排除閥體內(nèi)積壓的污垢，使用久了會(huì)堆積在閥體的進(jìn)、出水口處或球體閥芯內(nèi)，易使管路堵塞或流體流速下降，影響介質(zhì)的正常輸送。

電動(dòng)球閥是一種轉(zhuǎn)角為90°的旋轉(zhuǎn)類球閥，密封性能優(yōu)良，流通能力大，流阻系數(shù)小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、使用壽命長(zhǎng)，閥體通道和連接管徑相等并成一直徑，介質(zhì)幾乎可以毫無(wú)損失的流過(guò)。配用DKJ-Ⅱ、Ⅲ執(zhí)行器引配日本工裝、西德歐姆龍等高性能執(zhí)行機(jī)構(gòu)。產(chǎn)品通常用于密封要求嚴(yán)格的場(chǎng)合，除控制氣體、液體、蒸汽介質(zhì)外，還適宜控制污水和含有纖維性雜質(zhì)的介質(zhì)，廣泛用于石油、化工、冶金、輕工、造紙、電站、制冷等工作領(lǐng)域。 

Ⅰ、適用電壓：DC24V、AC24V、AC110V、AC220V、AC380V
    Ⅱ、電機(jī)功率：15W-100W
    Ⅲ、額定電壓：0.15A-1.2A
    Ⅳ、輸出力矩：30N.m2000N.m(按閥門力矩要求可定更大力矩電動(dòng)執(zhí)行器)
    Ⅴ、運(yùn)行時(shí)間：1S~100S
    Ⅵ、轉(zhuǎn)動(dòng)角度：0-90°
    Ⅶ、防護(hù)筆級(jí)：IP-67
    Ⅷ、環(huán)境溫度：-25℃~60℃(超高溫需定做)
    Ⅸ、機(jī)箱體材質(zhì)：鋁合金鑄件、等
    Ⅹ、智能執(zhí)行器：V.DC、A.DC等(其他需向定做)
    Ⅻ、選用附件功能：過(guò)力矩保護(hù)、加熱除濕器
產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、閥體為一體式結(jié)構(gòu)，中間沒(méi)有螺栓螺帽不會(huì)因螺栓松動(dòng)而出現(xiàn)泄露情況。

2、密封采用(M/F)高強(qiáng)度耐磨碳結(jié)石墨或PPN)對(duì)蒞聚苯，具有耐高溫以及密封性能好等特點(diǎn)。

3、90度旋轉(zhuǎn)開關(guān)，開關(guān)速度快特點(diǎn)。

PQ941M電動(dòng)高溫排污球閥技術(shù)參數(shù)

三 標(biāo)準(zhǔn)件

 技術(shù)參數(shù)

安裝、拆卸及注意事項(xiàng) 

8.1本電動(dòng)裝置的安裝形式無(wú)原則要求，但電動(dòng)球閥電機(jī)處于水平狀態(tài)，電氣箱蓋處于水平或垂直向上狀態(tài)為安裝形式，這樣有利于潤(rùn)滑、調(diào)試、維護(hù)和手動(dòng)操作；通過(guò)采用前述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型排污球閥，所述閥體位于進(jìn)水口或出水口的閥壁上開有排污通孔，所述排污通孔內(nèi)可拆裝的設(shè)有密封堵頭，通過(guò)排污通孔可直接排除閥體內(nèi)積壓的污垢，需要排污時(shí)，只需旋開排污通孔內(nèi)的密封堵頭即可對(duì)閥體內(nèi)積存的污垢進(jìn)行排污，其結(jié)構(gòu)合理，成本低、排污方便，不會(huì)出現(xiàn)閥體內(nèi)積存污垢造成管路堵塞的或流體流速下降的現(xiàn)象，可保證介質(zhì)的正常輸送。直接依靠介質(zhì)壓力產(chǎn)生的作用力來(lái)幫助作用于閥瓣上的機(jī)械荷密封的，作用在瓣上的機(jī)械載荷主要是來(lái)自壓縮彈簧，這種幾乎是固定的機(jī)械載荷。雖然對(duì)于壓縮彈簧，加載的排污閥可以通過(guò)調(diào)整彈簧力來(lái)達(dá)到良好密封，但密封壓差必須足夠強(qiáng)，以保證足夠的密封力，從而在閥正常運(yùn)行時(shí)達(dá)到密封。密封壓差還應(yīng)小于啟閉壓差，以確保開啟靈活。

8.2安裝時(shí)應(yīng)保證維修檢查人員拆卸各部件所需的空間；

8.3與閥門連接的螺栓不得低于8.8級(jí)； 

8.4當(dāng)需要拆卸時(shí)，應(yīng)先將手動(dòng)手輪旋轉(zhuǎn)數(shù)圈，在閥門稍開狀態(tài)下進(jìn)行；

8.5安裝、拆卸、調(diào)試時(shí)不可損傷密封面、密封件和防爆型電裝的防爆面，并應(yīng)在隔爆面上涂防銹油，電氣罩蓋應(yīng)蓋嚴(yán)緊固，以防雨水或潮氣進(jìn)入； 

8.6視窗不得與硬物碰撞； 

8.7本電動(dòng)裝置為短時(shí)工作制，持續(xù)工作時(shí)間不得超過(guò)銘牌標(biāo)定時(shí)間；

8.8不閥門不經(jīng)常使用時(shí)，應(yīng)定期檢查保養(yǎng)并操作運(yùn)行，建議每月至少一次，運(yùn)行時(shí)間不超過(guò)10分鐘。 本實(shí)用新型提出一種結(jié)構(gòu)合理，成本低、管路不易堵塞、流體流速穩(wěn)定，可直接排除閥體內(nèi)污垢的排污球閥。為解決此技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采取以下方案一種排污球閥，包括閥體、球體閥芯、閥桿、開啟裝置，所述閥體沿軸向設(shè)有進(jìn)水口與出水口，所述球體閥芯設(shè)于閥體內(nèi)進(jìn)水口與出水口之間，該球體閥芯上設(shè)有與進(jìn)、出水口相連通的流體通徑，所述閥桿的一端穿過(guò)閥體上側(cè)壁與球體閥芯相連，所述開啟裝置設(shè)于閥桿的自由端上，所述閥體位于進(jìn)水口或出水口的閥壁上開有排污通孔，所述排污通孔內(nèi)可拆裝的設(shè)有密封堵頭。進(jìn)一步改進(jìn)的是所述密封堵頭與排污通孔之間設(shè)有密封圈。

電動(dòng)安裝方法說(shuō)明

1.逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪閥桿帶動(dòng)閥芯逐漸上移，密封面脫開，閥芯上的導(dǎo)流座逐漸移出閥座內(nèi)孔，形成窄縫間隙，介質(zhì)通過(guò)閥座上的對(duì)稱節(jié)流孔進(jìn)入閥座內(nèi)部，少量介質(zhì)可通過(guò)窄縫流出，逐漸降低系統(tǒng)壓力。
2.繼續(xù)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，芯向上運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)流座上的節(jié)流孔移出閥座內(nèi)腔，較多的介質(zhì)通過(guò)導(dǎo)流座和閥套節(jié)流后順利排出。
3.繼續(xù)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，閥芯向上移至全開位置，此時(shí)，介質(zhì)壓力大大降低，大量雜質(zhì)可直接從閥套節(jié)流孔處排出，并在倒置的密封座處形成渦流，不斷清潔密封面，防止雜質(zhì)粘附在密封面上。
②閥門關(guān)閉過(guò)程： 
4.順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)閥門，桿帶動(dòng)閥芯下移，此時(shí)排污已結(jié)束，系統(tǒng)壓力較低，閥套上的節(jié)流孔面積逐漸減小，導(dǎo)向套靠近閥座，并改變介質(zhì)流向，介質(zhì)經(jīng)節(jié)流后以一定速度通過(guò)閥芯和閥做密封面，逐漸加強(qiáng)對(duì)密封面的清潔力度。
5.繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，閥芯上的導(dǎo)流座進(jìn)入閥座內(nèi)孔，形成窄縫節(jié)流，由于排污接近結(jié)束，介質(zhì)中雜質(zhì)已經(jīng)較少，導(dǎo)向套和閥座間的窄縫阻止了殘存的微小雜質(zhì)流入密封面，介質(zhì)通過(guò)窄縫快速流出，*清掃密封面，保證密封副接觸時(shí)達(dá)到零泄漏。
6.繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，閥芯和密封座接觸。實(shí)現(xiàn)密封。

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