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廿年匯川老物件尋訪(fǎng)之旅|攜手大源共攀技術(shù)巔峰,“印”出美好世界


編輯:2023-12-11 15:28:44

這不僅是匯川技術(shù)的突破,同時(shí)也代表了中國(guó)運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)從01的突破。讓我見(jiàn)證了匯川的技術(shù)實(shí)力,這是中國(guó)工控自動(dòng)化行業(yè)偉大的時(shí)刻。


——浙江大源機(jī)械有限公司
發(fā)展數(shù)千年的印刷包裝技術(shù),見(jiàn)證了科技的進(jìn)步,推動(dòng)了文化的繁榮,也改變了人們的生活方式。從一張張普通的白卡紙,到豐富多彩的產(chǎn)品外包裝,背后佇立了一座座難以攀登的技術(shù)高峰。匯川20周年老物件尋訪(fǎng)之旅的第四站,走進(jìn)大源機(jī)械,感受印刷包裝設(shè)備的技術(shù)魅力。

作為國(guó)內(nèi)印刷包裝設(shè)備制造的標(biāo)桿企業(yè),大源機(jī)械一直致力于打造智能*的印前、印后設(shè)備,產(chǎn)品行銷(xiāo)全球130多個(gè)國(guó)家,助力國(guó)內(nèi)外印刷包裝企業(yè)快速步入自動(dòng)化*時(shí)代!

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技術(shù)自主
大源匯川初相遇 產(chǎn)品穩(wěn)定獲認(rèn)可



分切設(shè)備是將一大卷紙張、薄膜、無(wú)紡布、鋁箔、云母帶等各種薄材料分切成不同寬度小卷的印前、印后設(shè)備,常用于造紙機(jī)械及印刷包裝機(jī)械。2006年,由于國(guó)產(chǎn)設(shè)備制造工藝和自動(dòng)化運(yùn)動(dòng)控制精度不達(dá)標(biāo),國(guó)內(nèi)的分切設(shè)備主要依靠進(jìn)口。當(dāng)時(shí)已在印包設(shè)備耕耘7年的大源機(jī)械,懷著用一流的設(shè)備服務(wù)全球印刷包裝行業(yè)的夢(mèng)想,不斷地吸納國(guó)內(nèi)外高端印包設(shè)備的先進(jìn)技術(shù),建立了年產(chǎn)200臺(tái)卷筒紙分切機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)。對(duì)當(dāng)時(shí)的大源來(lái)說(shuō)實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)技術(shù)自主化迫在眉睫。

“國(guó)外品牌的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),一是受技術(shù)的限制,二是受價(jià)格的限制,服務(wù)不到位,響應(yīng)也不及時(shí)?!?大源機(jī)械技術(shù)總經(jīng)理孫杰回憶當(dāng)時(shí)的情況時(shí)有感而發(fā)。


彼時(shí)的匯川也開(kāi)始從單一變頻器產(chǎn)品向“一網(wǎng)到底”的自動(dòng)化產(chǎn)品解決方案延伸,當(dāng)年即確立了伺服產(chǎn)品的規(guī)劃。2008年,匯川第一臺(tái)伺服產(chǎn)品IS500問(wèn)世,并很快進(jìn)入了大源的視野。經(jīng)過(guò)匯川專(zhuān)家團(tuán)隊(duì)長(zhǎng)期駐扎大源客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng),深入理解設(shè)備工藝,并定制化開(kāi)發(fā)了伺服算法,經(jīng)過(guò)反復(fù)測(cè)試,*終技術(shù)指標(biāo)不僅達(dá)到了進(jìn)口品牌的水平,且經(jīng)長(zhǎng)期驗(yàn)證應(yīng)用可靠,這一次嘗試,成功打開(kāi)了雙方的合作大門(mén),在長(zhǎng)期的合作過(guò)程中,不斷技術(shù)迭代的匯川伺服系統(tǒng)也助力大源逐步實(shí)現(xiàn)“卷筒紙分切機(jī)銷(xiāo)量位居全國(guó)首位”這一目標(biāo),其中,2012年投入使用的IS600系列伺服產(chǎn)品,至今仍在切紙產(chǎn)線(xiàn)上穩(wěn)定運(yùn)行,這也是目前大源設(shè)備中使用年限*久的伺服產(chǎn)品。


02




設(shè)備升級(jí) 
聯(lián)合攻關(guān) 重新定義精度高標(biāo)準(zhǔn)



消費(fèi)升級(jí)正在不斷推動(dòng)包裝印刷設(shè)備的高端化。分切作為高端包裝用紙*核心的工藝,對(duì)精度和速度提出了新的要求。常規(guī)分切設(shè)備切割精度一般在30~40絲之間,紙張斷面可能出現(xiàn)毛邊而無(wú)法直接上印刷機(jī),這對(duì)印包企業(yè)來(lái)講無(wú)疑是頭號(hào)難題。


因此,大源對(duì)分切設(shè)備進(jìn)行了大刀闊斧的升級(jí)——優(yōu)化了雙螺旋刀設(shè)計(jì),增加了不停機(jī)卷簾式副收紙裝置,使得切紙速度大幅提升。但要想實(shí)現(xiàn)超高精度的切割要求,需要幕后“英雄”——伺服系統(tǒng)的完美配合。


“當(dāng)時(shí)找了幾家國(guó)外頂級(jí)的工業(yè)自動(dòng)化公司,他們了解需求后,由于技術(shù)難度太大,時(shí)間緊迫,只好放棄。” 大源機(jī)械技術(shù)總經(jīng)理孫杰說(shuō)到。

大源再次聯(lián)系到了匯川,希望聯(lián)合開(kāi)發(fā)伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)來(lái)滿(mǎn)足其工藝的需求。


匯川專(zhuān)家團(tuán)隊(duì)接到需求后,通過(guò)對(duì)飛剪精準(zhǔn)控制的深入研究,經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的反復(fù)試驗(yàn),多輪方案的迭代升級(jí),優(yōu)化雙刀切割方案及驅(qū)動(dòng)控制性能,*終突破技術(shù)壁壘,實(shí)現(xiàn)了20絲(0.2毫米)以?xún)?nèi)的切割精度歷史新高,走紙速度由原來(lái)的300米/分鐘提升至400米/分鐘,提升效率的同時(shí)徹底解決了紙張斷面毛邊問(wèn)題,攻克了雙刀分切設(shè)備的行業(yè)難題。匯川IS810多傳伺服系統(tǒng)的應(yīng)用幫助大源在業(yè)內(nèi)率先攀上技術(shù)的新高峰。


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03




產(chǎn)業(yè)升級(jí)
創(chuàng)新方案 引領(lǐng)設(shè)備技術(shù)走向世界前列


從制造大國(guó)向制造強(qiáng)國(guó)轉(zhuǎn)型,我國(guó)已成為了模切設(shè)備生產(chǎn)和出口大國(guó),印包設(shè)備行業(yè)不斷獨(dú)創(chuàng)技術(shù)優(yōu)勢(shì),促進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備智能化改造,*大限度幫助下游行業(yè)降本增效。

2023年,大源再一次開(kāi)創(chuàng)了全球獨(dú)一無(wú)二的技術(shù),堪稱(chēng)印包設(shè)備皇冠上的明珠——全球首臺(tái)全伺服驅(qū)動(dòng)三機(jī)組全息燙模切機(jī),該機(jī)型將兩個(gè)燙金單元、一個(gè)模切單元及一個(gè)清廢單元?jiǎng)?chuàng)新性的結(jié)合在一起,一次走紙便可實(shí)現(xiàn)多種高難度工藝,為生產(chǎn)帶來(lái)極致的降本增效。特別是其中的燙金工藝,需要精確控制溫度、壓力和燙金速度三者相互配合的水平,才能*終使?fàn)C金質(zhì)量得到保證,且要保證多工位的同步精度和組合工藝控制。這對(duì)機(jī)械的控制系統(tǒng)提出了極高的要求。

68529全球首臺(tái)全伺服驅(qū)動(dòng)三機(jī)組全息燙模切機(jī)


匯川技術(shù)為大源定制了AC800高精度實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)和高速度、高精度全伺服系統(tǒng)(IS810驅(qū)動(dòng)+MS1電機(jī)),系統(tǒng)中集成的多模跳步、定位燙算法,使得燙金、模切、清廢三個(gè)工位完美同步作業(yè),極大地提升了客戶(hù)設(shè)備的競(jìng)爭(zhēng)力。
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匯川伺服系統(tǒng)從0到國(guó)內(nèi)市場(chǎng)份額第1,這一路都有大源的陪伴。從十年如一日?qǐng)?jiān)守在切紙產(chǎn)線(xiàn)上的匯川驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品,到助力客戶(hù)攻克世界級(jí)工藝控制難題的“*強(qiáng)大腦”,大源始終用開(kāi)放和信任激勵(lì)匯川在印刷包裝的技術(shù)殿堂持續(xù)深耕,不斷攀上一座又一座技術(shù)的巔峰。

共攀技術(shù)巔峰   “印”出美好世界






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